为进一步提升企业科技含量,促进人工智能与制造业融合创新,推动产业升级,蚌埠凯盛工程技术有限公司国家冠军产品退火窑零件机器人焊接线已经稳定投产一个多月。
蚌埠凯盛新增的2台智能焊接机器人具备9轴联动、激光焊缝追踪、精准识别并计算焊缝位置、根据焊脚大小自动匹配焊接工艺等功能。目前,蚌埠凯盛共有4台焊接机器人,它们通过人工创新程序指令进行焊接,焊缝位置更加精准。
工智能技术在促进产业智能化的方面,扮演着至关重要的角色。机器人焊接可以达到人工效率的4到5倍,一人可同时操控2台机器,提高了生产效率,并且焊接质量比人工焊接的焊缝成型美观,更符合焊接工艺要求。同时,可以根据不同零件的焊接需求进行调整和优化,满足企业多样化的生产需求。
近年来,蚌埠凯盛通过新一代技术与制造业的融合发展,不断提升凯盛装备数字化与智能化水平。下一步,公司将充分发挥在资源、人才、生产方面的优势,利用好各类科技服务平台,结合企业特色推进科技成果转化,全力推动玻璃制造行业智能化生产建设,加速“制造”向“智造”的转变。